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一、无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，

重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，

简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 二、无缝钢管力学性能是钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管中，根据不同的使用要求，

规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 1.抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），

单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。 2.屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、

下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）:试样发生屈服而力下降前的大应力； 下屈服点（σsl）:当不计初始瞬时效应时，

屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 3.断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。

计算公式为:σ=（Lh-Lo）/L0*式中:Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。  4.断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。

计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积mm2。 5.硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、

肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 三、无缝钢管其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的验力N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较，

但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管中，布氏硬度用途广，

往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用犀保持30s

（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。